Testápoló pumpa gyártó

Tejesápoló pumpa gyártó kozmetikai és testápoló csomagolásokhoz

GreenYard Tools Co., Ltd. egy Kína lotionpumpa gyártója szabályozott adagolású adagolópumpák gyártása bőrápolási, testápolási, napi vegyi, gyógyszerészeti és élelmiszeripari csomagolásokhoz. A miénk Lotion pumpa A termékcsalád 1,0 ml, 1,5 ml, 2,0 ml, 3,5 ml, 10 ml és 30 ml-es kiszerelést foglal magában, 24-410 és 28-410 nyaki opciókkal és egyedi záróelemekkel, merülőcsövekkel és zárrendszerekkel.

Minden szivattyút a munkapont köré építünk: a formula viszkozitása, a palack nyakának felülete, a töltővonal interfése és a végfelhasználó által elvárt adag. A 16 éves permetező- és szivattyúgyártással, formatervezéssel, fröccsöntéssel és automatizált házon belüli összeszereléssel támogatjuk a nagykereskedelmi kozmetikai palackápoló szivattyúprojekteket a mintától az ismételt gyártásig.

Krémpumpa választékunk és az egyes modellek helye

Krémpumpa-katalógusunk adagolás, a zárási stílus és az alkalmazás szerint van felszerelve, így a projektet egy otthoni modellhez lehet illeszteni, nem pedig üres lapról kezdeni. A szabványos modellek lefedik az általános napi kémiai formátumokat; A testreszabott változatok a megjelenést, a zárást és a belső szerkezetet egy adott palackhoz igazítják.

Ha egy projektnek más formátumra van szüksége, a kapcsolódó adagoló komponenseket a mi Termékek tartomány – tartalmazza Kezelő szivattyú és Foam Pump – ugyanahhoz a palackplatformhoz illeszthető.

Hogyan épül fel egy lotionpumpa, és mi az egyes részek feladata

Egy lotionpumpa folyadékot, krémet vagy emulziót szállít ki a tartályból kimért adagban. A működtető, a záróelem, a szár, a tömítés, a rugó, a dugattyú, a ház és a merülőcső egy szerelvényként működik, így minden alkatrész megváltoztatja az adagolást, a tömítést és a tapintást.

• Működtetőszerkezet és fúvóka: beállítja a kisülési mintát és a fogyasztó által érzett ujjerőt.
• Lezárás: 24-410 vagy 28-410 alapkivitelben, sima, bordázott vagy alumínium kivitelben.
• Tavasz: belső szabvány; a külső rugós kialakítások csökkentik a rugót és a képlet közötti közvetlen érintkezést.
• Dugattyú és ház: meghatározza a dózis ismételhetőségét és a beindítási viselkedést.
• Merítőcső: palack magasságára és töltési méretára vágva, így a felvétel az utolsó mozdulatig stabil marad.

Adagolás, anyagok és tömítési teljesítmény

Az adagolás az első megerősített specifikáció, mert ez befolyásolja a fogyasztói élményt és a felhasználásonkénti költséget is. Normál kibocsátásaink az alacsony termékú bőrápoláshoz használt 1,0 ml-től a teszt- és kézápolási 1,8 ml-es és 2,0 ml-estől a nagy térfogatú adagoláshoz használt 3,5 ml-es, 10 ml-es és 30 ml-es terjedelemben. A tényleges teljesítmény a szivattyú szerkezetétől, a képlet viszkozitásától és a vizsgálati körülményektől függően változik, ezért a munkapontot a valódi összetételen ellenőrizzük.

A szivattyúk elsősorban PP-ből és PE-ből készülnek, az anyagválasztás a kompatibilitási képlet és a vásárlói igények szerint történik. A tömszerkezeteket és az anyagválasztást a tárolás, szállítás és napi használat során a szivárgás visszafolyási szennyeződés csökkentésére használja. A kiválasztott nagy viszkozitású vagy speciálisan összeállított termékek esetében a külső rugós szerelvény javíthatja a kompatibilitást.

Zárrendszerek és szállításbiztonság

A zárolási stílust a termék mozgása és használati módja alapján választják ki. A bal-jobb zármodellek, mint például a GY-320 és GY03A, rögzített helyzetben a szállítás és a kiskereskedelem során; a lecsavarható felugró zárak, mint például a GY-302 és GY-302L, csavar kioldhatók, majd tárolással újra lereteszelhetőek. A hosszú GY-302L fúvóka irányított adagolást biztosít, amely tisztán tartja a palack testet fertőtlenítő, mosogató és fertőtlenítő alkalmazásnál.

Testreszabás, amit támogatunk

A tesztápoló pumpa egyedi gyártása kiterjed a megjelenésre, a funkcióra és az anyagra, a műszaki értékeléstől és a forma rendelkezésre állásától függően. A megrendelő által szállított rajzok vagy minták alapján fejlesztünk.

• Adagolási térfogat. és a szivattyú szerkezete
• Zárás méret és nyakkiképzése az üveghez illően
• A hajtómű alakja, színe és felületi minősége
• Merítéscső hossza és alakja a tartály magasságára vágva
• Reteszelő mechanizmus és rugós szerkezet

Gyártás, minőségellenőrzés és megfelelőség

A GreenYard több mint 20 000 m²-es gyártóbázist üzemeltet, 60 fröccsöntő géppel és 120 automata összeszerelő géppel, napi egymillió darabos kapacitással. ISO 9001 minőségirányítási rendszerünk a nyersanyagokra, a termelésre és a késztermékekre vonatkozik, minden gyártási lépés utáni ellenőrzéssel és 100%-os késztermék-ellenőrzéssel. A kulcsfolyamatizálása eléri a 90%-ot, a kötegelt minősítést pedig sokkal nagyobb automata a 99,5%-ot.

A lotionpumpa projektekre vonatkozó tanúsítvány magában foglalja az ISO, a REACH és az FDA, a GRS, a SMETA társadalmi felelősségvállalási auditját és az élelmiszer-minőségű szivattyúfej-gyártási engedélyt. Az tanúsítványt a terméktípus, a piaci követelmények és a rendeleti dokumentáció alapján igazolják.

Telepítés, töltősor illesztése és karbantartása

A lotionpumpákat a töltősorok alkatrészeiként szállítjuk, így az interfész a palacknyak felülete és a zárófej számít. Szerszámozás vagy mintavétel előtt ellenőrizzük a nyak méretét, a záróelem típusát és a merülőcső hosszát a palack rajzával, ami a lezárási nyomatékot, a tömítést és az alapozást egyenletesen tartja a vonalon. A szabványos záróelemek kompatibilisek a szokásos záróberendezésekkel; ahol egy projekt meghatározott zárófejet használ, vizsgáljuk meg a zárógeometriát ahhoz képest.

Karbantartás miatt a szivattyú egy zárt szerelvény, és általában cserélik, nem pedig javítják. A merülőcső a töltési gyakorlat hosszához igazítása, a szivattyúk zárt helyzetben való tárolása és a túlzott nyomaték elkerülése a lezárás során – ezek a szempontok, amelyek védik az adagolási teljesítményt a termék eltarthatósági ideje alatt.

A megoldás konfigurálásához használt információk

A tervezés és az árajánlat elkészítéséhez a következő projektbemenetekből dolgozunk. Ha egy részlet még nincs rögzítve, javasoljuk, hogy kezdjük el a mintavételt.

• A képlet típusa és hozzávetőleges viszkozitása
• A palacknyak felülete és a tartály magassága vagy töltési térfogata
• Lökésenként szükséges adag és megfelelő tolerancia
• Zárási stílus és szállítási feltételek
• Anyag- és rugószerkezeti követelmények
• Szín, felület és működtető megjelenés
• Célpiac, tanúsítási és dokumentációs igények
• Rendelési mennyiség, csomagolási preferencia és szállítási terjedelem

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen adagolást választások testápolóhoz vagy kézmosáshoz?

A testápoló és a kézmosó általában 1,8–2,0 ml-t használt vonásonként, ezért a GY-302 és a GY-320 a gyakori választás. A vastagabb gélek és samponok gyakran 3,5 ml-re vagy nagyobbra változnak. Megerősítjük a végső adagot a készítményben, mivel a viszkozitás befolyásolja a szállított mennyiséget.

Tudsz szállítani egy teljesen műanyag szivattyút fémrugó nélkül?

Igen. A GY-320 egy mono anyagból készült, teljesen műanyag kivitel, fémrugó és üveggolyó nélkül, így szétszerelés nélkül újrahasznosítható. Rendelhető 24-410 és 28-410 kivitelben, bal-jobb reteszeléssel és sima, bordázott vagy alumínium zárással.

Támogatja az egyedi tesztápoló pumpa gyártását saját rajzaink alapján?

Az Ön által megadott rajzok vagy minták alapján fejlesztjük és gyártjuk. A testreszabás kiterjedhet az adagolásra, a záróelem méretére, az aktuátor stílusára, a színre, a felületkezelésre, a merülőcső hosszára, a reteszelőmechanizmusra és a rugószerkezetre, a műszaki megvalósíthatóságtól és a forma rendelkezésre állásától függően.

Az Ön testápoló pumpái alkalmasak nagy viszkozitású termékekhez?

A nagy viszkozitású és speciális összetételű termékekhez kiválasztottkat alkalmaznak, beleértve a külső rugós kialakításokat is. Mivel a viszkozitás, a hőmérséklet és a tárolási befolyásolják a teljesítményt, javasoljuk a kompatibilitási és teljesítményvizsgálatot a tömeggyártás előtt.

Mekkora a termelési kapacitása a testápolószivattyú-rendelésekhez?

Napi gyártási kapacitásunk egymillió darab, amelyet 60 fröccsöntő gép és 120 automata összeszerelő gép támogat. A tényleges ütemezés a termék típusától és a rendelési struktúrától függ, ezt az árajánlattételi szakaszban visszaigazoljuk.

Hogyan biztosítja az egyenletes minőséget a tételek között?

ISO 9001 minőségirányítási rendszert működtetünk a nyersanyagoktól a késztermékekig, minden gyártási lépés után ellenőrzéssel és a késztermékek 100%-os ellenőrzésével egy dedikált minőségellenőrző csapat által. A kötegelt minősítés magasabb a 99,5%-ot.